MDF Vs துகள் பலகைகள்

வீட்டை புதுப்பித்தல் மற்றும் தளபாடங்கள் தயாரிப்பதில், சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியமானது. கிடைக்கக்கூடிய விருப்பங்களின் வரிசையில்,MDF(நடுத்தர அடர்த்தி ஃபைபர் போர்டு) மற்றும்துகள் பலகைமலிவு மற்றும் வலிமை காரணமாக பிரபலமான தேர்வுகளாக தனித்து நிற்கின்றன. இருப்பினும், இந்த பொறிக்கப்பட்ட மர கலவைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுப்பதற்கு முக்கியமானது.

 

துகள் பலகை vs எம்டிஎஃப்

என்னMDF

மீடியம்-டென்சிட்டி ஃபைபர் போர்டு (எம்.டி.எஃப்) என்பது பிசின் பைண்டர்கள் மற்றும் மெழுகுடன் கலந்த மர இழைகளால் ஆன ஒரு பொறிக்கப்பட்ட மர தயாரிப்பு ஆகும். ஒரு நுட்பமான செயல்முறையின் மூலம், மர இழைகள் மெல்லிய தானியங்களாக சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுவதற்கு முன் பிசின் முகவர்களுடன் இணைந்து அடர்த்தியான, சீரான பேனல்களை உருவாக்குகின்றன. MDF ஆனது வெற்றிடங்கள் அல்லது பிளவுகள் இல்லாத ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது வீடு மற்றும் அலுவலக உள்துறை அலங்காரம், தளபாடங்கள் தயாரித்தல் மற்றும் அமைச்சரவை ஆகியவற்றில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த பொருளாக அமைகிறது.

MDF பலகை

என்னதுகள் பலகை

துகள் பலகை, மறுபுறம், மர சில்லுகள், மரத்தூள் மற்றும் ஷேவிங்ஸ் போன்ற கழிவு-மர பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றொரு பொறிக்கப்பட்ட மர தயாரிப்பு ஆகும். இந்த பொருட்கள் பிசின் முகவர்களுடன் கலக்கப்படுகின்றன, பொதுவாக யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் அல்லது பினாலிக் பிசின், பின்னர் வெப்பம் மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் சுருக்கப்பட்டு துகள் பலகை பேனல்களை உருவாக்குகிறது. MDF போலல்லாமல், துகள் பலகை அதன் துகள்களின் அளவு மற்றும் தன்மை காரணமாக தோராயமான மற்றும் நுண்ணிய மேற்பரப்பை வெளிப்படுத்தலாம். அதன் மேற்பரப்பு அமைப்பு இருந்தபோதிலும், துகள் பலகை அதன் மலிவு மற்றும் இலகுரக மரச்சாமான்கள், சுவர் பகிர்வுகள் மற்றும் பிற உள்துறை பயன்பாடுகளில் பல்துறைத்திறன் ஆகியவற்றிற்கு பிரபலமான தேர்வாக உள்ளது.

 

துகள் பலகை

MDF மற்றும் துகள் பலகையின் உற்பத்தி செயல்முறை

MDF

நடுத்தர-அடர்த்தி ஃபைபர் போர்டு (எம்.டி.எஃப்) உற்பத்தியானது மர இழைகளை நுண்ணிய தானியங்களாக செம்மைப்படுத்துவதில் தொடங்கி ஒரு நுட்பமான செயல்முறையை உள்ளடக்கியது. இந்த மர இழைகள் பிசின் பைண்டர்கள் மற்றும் மெழுகுடன் கலந்து ஒரே மாதிரியான கலவையை உருவாக்குகின்றன. தயாரிக்கப்பட்ட கலவையானது சிறப்பு இயந்திரங்களுக்குள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அடர்த்தியான, சீரான MDF பேனல்கள் உருவாகின்றன. இந்த செயல்முறை, இறுதி தயாரிப்பு முழுவதும் மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சீரான அடர்த்தியைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது மரச்சாமான்கள் தயாரித்தல், அலமாரிகள் மற்றும் அலங்கார கூறுகள் போன்ற பரந்த அளவிலான உட்புற பயன்பாடுகளுக்கு MDF ஐ ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

துகள் பலகை

துகள் பலகை, மாறாக, மரச் சில்லுகள், மரத்தூள் மற்றும் சவரன் போன்ற கழிவு-மரப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு தனித்துவமான உற்பத்தி செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. இந்த பொருட்கள் ஒரு சீரான கலவையை உருவாக்க பிசின் முகவர்களுடன், பொதுவாக யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் அல்லது பினாலிக் பிசின் ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. கலவை பின்னர் வெப்பம் மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் சுருக்கப்பட்டு, துகள் பலகை பேனல்களை உருவாக்குகிறது. அதன் கலவையின் தன்மை காரணமாக, துகள் பலகை ஒரு கடினமான மற்றும் நுண்துளை மேற்பரப்பு அமைப்பை வெளிப்படுத்தலாம். இந்த சிறப்பியல்பு இருந்தபோதிலும், துகள் பலகை இலகுரக தளபாடங்கள், சுவர் பகிர்வுகள் மற்றும் பல்வேறு உள்துறை பயன்பாடுகளுக்கான செலவு குறைந்த விருப்பமாக உள்ளது.

பண்புகள் ஒப்பீடு:

நடுத்தர அடர்த்தி ஃபைபர் போர்டு (MDF) மற்றும் துகள் பலகை ஆகியவற்றின் பண்புகளை ஒப்பிடும் போது, ​​பல முக்கிய வேறுபாடுகள் வெளிப்படுகின்றன:

1. தோற்றம்:

MDF: வெற்றிடங்கள் அல்லது பிளவுகள் இல்லாத மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு, நேர்த்தியான மற்றும் சீரான தோற்றத்தை வழங்குகிறது.

துகள் பலகை: அதன் துகள் கலவையின் தன்மை காரணமாக தோராயமான மற்றும் நுண்ணிய மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கும், மென்மையான தோற்றத்திற்கு கூடுதல் முடித்தல் நுட்பங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

2. வலிமை மற்றும் அடர்த்தி:

MDF: துகள் பலகையுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக அடர்த்தி மற்றும் வலிமையை வெளிப்படுத்துகிறது, இது அதிக நீடித்த மற்றும் அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது.

துகள் பலகை: குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் உள்ளார்ந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக சுமைகளின் கீழ் சிதைவு, பிளவு மற்றும் கொக்கி ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.

3. ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு:

MDF: அதன் நுண்ணிய ஃபைபர் கலவை மற்றும் வெற்றிடங்கள் இல்லாததால் ஈரப்பதத்திற்கு அதிக எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது, இதனால் வீக்கம், விரிசல் மற்றும் நிறமாற்றம் ஆகியவை குறைவாக இருக்கும்.

துகள் பலகை: ஈரப்பதத்திற்கு குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது மரத் துகள்கள் மற்றும் வெற்றிட இடங்களின் கலவை காரணமாக ஈரப்பதம் அல்லது ஈரப்பதத்திற்கு வெளிப்படும் போது அடிக்கடி வீக்கம், விரிசல் மற்றும் நிறமாற்றத்தை அனுபவிக்கும்.

4. எடை:

MDF: துகள் பலகையை விட அடர்த்தியானது மற்றும் கனமானது, அதன் கலவை நன்றாக மர இழைகள், நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் நீடித்த தன்மையை வழங்குகிறது.

துகள் பலகை: மரத் துகள்களின் கலவை காரணமாக எம்.டி.எஃப் உடன் ஒப்பிடும்போது எடை குறைவானது, கையாளுவதற்கும் கொண்டு செல்வதற்கும் எளிதாகிறது.

5. வாழ்நாள்:

MDF: பொதுவாக நீண்ட ஆயுட்காலம், சாதாரண பயன்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் சுமார் 10 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேல் நீடிக்கும், அதன் நீடித்துழைப்பு மற்றும் வார்ப்பிங் மற்றும் ஈரப்பதம் சேதத்திற்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது.

துகள் பலகை: பொதுவாக ஒரு குறுகிய ஆயுட்காலம், சாதாரண பயன்பாட்டிற்கு ஒளியின் கீழ் சுமார் 2-3 ஆண்டுகள் நீடிக்கும், மேலும் காலப்போக்கில் சேதம் மற்றும் தேய்மானம் ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.

6.செலவு:

MDF: அதிக அடர்த்தி, வலிமை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக துகள் பலகையை விட சற்று விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும், இது நீண்ட காலத்திற்கு மிகவும் சிக்கனமான விருப்பமாக அமைகிறது.

துகள் வாரியம்: MDF உடன் ஒப்பிடும்போது பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்றதாகக் கருதப்படுகிறது, இது குறைந்த-இறுதித் திட்டங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.

பயன்பாடுகள்:

MDF பயன்பாடுகள்:

1. தளபாடங்கள் தயாரித்தல்: MDF ஆனது அதன் மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் அதிக அடர்த்தி காரணமாக பெட்டிகள், அலமாரிகள், மேசைகள் மற்றும் நாற்காலிகள் உள்ளிட்ட தளபாடங்கள் கட்டுமானத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2.Cabinetry: MDF பேனல்கள் பெரும்பாலும் அமைச்சரவை கதவுகள், இழுப்பறைகள் மற்றும் பிரேம்களுக்கு விரும்பப்படுகின்றன, இது அலங்கார முடிப்புகளுக்கு நிலையான மற்றும் நீடித்த தளத்தை வழங்குகிறது.

3.அலங்கார கூறுகள்: அலங்கார சுவர் உறைப்பூச்சு, மோல்டிங்குகள் மற்றும் டிரிம் துண்டுகளுக்கு MDF பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வடிவமைப்பு மற்றும் எளிதான தனிப்பயனாக்கத்தில் பல்துறைத்திறனை வழங்குகிறது.

4. ஸ்பீக்கர் கேபினெட்கள்: அதன் அடர்த்தியான மற்றும் அதிர்வு-எதிர்ப்பு தன்மை காரணமாக, ஸ்பீக்கர் கேபினட்களை உருவாக்குவதற்கு MDF ஒரு விருப்பமான பொருளாகும், இது உகந்த ஒலி தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

5.தரை பேனல்கள்: சில சந்தர்ப்பங்களில், MDF பலகைகள் குறைந்த ஈரப்பதம் வெளிப்படும் பகுதிகளில் தரையமைப்பு பேனல்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது நிலையான மற்றும் சீரான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.

mdf க்கான விண்ணப்பம்
mdf க்கான விண்ணப்பம்

துகள் வாரிய பயன்பாடுகள்:

1.இலகு எடையுள்ள மரச்சாமான்கள்: துகள் பலகையானது அலமாரிகள், ஷூ ரேக்குகள், புத்தக அலமாரிகள் மற்றும் கணினி அட்டவணைகள் போன்ற இலகுரக மரச்சாமான்களின் கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மலிவு மற்றும் பல்துறைத்திறனை வழங்குகிறது.

2.சுவர் பகிர்வுகள்: அதன் வெப்ப மற்றும் ஒலி காப்பு பண்புகள் காரணமாக, குடியிருப்பு மற்றும் வணிக இடங்களுக்கான சுவர் பகிர்வு அமைப்புகளில் துகள் பலகை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3.அண்டர்லேமென்ட்: துகள் பலகை பல்வேறு சேமிப்பு அலகுகளுக்கு ஒரு சிறந்த அடித்தள பொருளாக செயல்படுகிறது, இது ஆதரவு மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.

4.டிஸ்ப்ளே போர்டுகள்: துகள் பலகை பேனல்கள் பொதுவாக சில்லறை கடைகள், கண்காட்சிகள் மற்றும் வர்த்தக நிகழ்ச்சிகளில் காட்சி பலகைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது தற்காலிக காட்சிகளுக்கு செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகிறது.

5. ஸ்பீக்கர் பெட்டிகள்: அதன் ஒலி எதிர்ப்பு பண்புகளுடன், ஸ்பீக்கர் பெட்டிகள் மற்றும் உறைகளை உருவாக்குவதற்கு துகள் பலகை பொருத்தமானது, இது உகந்த ஒலியியலை உறுதி செய்கிறது.

6. MDF மற்றும் துகள் பலகை இரண்டும் உட்புற அலங்காரம், தளபாடங்கள் தயாரித்தல் மற்றும் கட்டுமானம் ஆகியவற்றில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளை வழங்குகின்றன, குடியிருப்பு, வணிக மற்றும் தொழில்துறை துறைகளில் பல்வேறு தேவைகள் மற்றும் விருப்பங்களை வழங்குகின்றன.

துகள் பலகைக்கான விண்ணப்பம்

பராமரிப்பு மற்றும் ஆயுட்காலம் நீட்டிப்பு

நடுத்தர அடர்த்தி இழை பலகை (MDF) மற்றும் துகள் பலகை இரண்டின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் நீண்ட ஆயுளைப் பாதுகாப்பதில் பராமரிப்பு மற்றும் ஆயுட்காலம் நீட்டிப்பு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பராமரிப்பு மற்றும் அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிப்பதற்கான சில முக்கிய உத்திகள் இங்கே:

வெளிப்படும் விளிம்புகளை மூடவும்:

ஈரப்பதம் ஊடுருவலைத் தடுக்க, MDF மற்றும் துகள் பலகையின் வெளிப்படும் விளிம்புகளுக்கு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் அல்லது எட்ஜ் பேண்டிங்கைப் பயன்படுத்துங்கள், இது வீக்கம், சிதைவு மற்றும் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

சரியான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்யுங்கள்:

MDF மற்றும் துகள் பலகை நிறுவப்பட்ட பகுதிகளில், குறிப்பாக சமையலறைகள், குளியலறைகள் மற்றும் பிற ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகளில், ஈரப்பதம் மற்றும் ஈரப்பதம் தொடர்பான சேதத்தை தடுக்க போதுமான காற்றோட்டத்தை பராமரிக்கவும்.

அதிக வெப்ப வெளிப்பாட்டைத் தவிர்க்கவும்:

MDF மற்றும் துகள் பலகை மரச்சாமான்கள் மற்றும் சாதனங்களை அடுப்புகள், அடுப்புகள் மற்றும் ரேடியேட்டர்கள் போன்ற வெப்பத்தின் நேரடி மூலங்களிலிருந்து விலகி, வெப்ப வெளிப்பாட்டின் காரணமாக சிதைவு, நிறமாற்றம் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு இழப்பு ஆகியவற்றைத் தடுக்கவும்.

எடை வரம்புகளை கடைபிடிக்கவும்:

காலப்போக்கில் தொய்வு, வளைவு மற்றும் சாத்தியமான கட்டமைப்பு தோல்வியைத் தடுக்க, பரிந்துரைக்கப்பட்ட எடைத் திறனைத் தாண்டி MDF மற்றும் துகள் பலகையால் செய்யப்பட்ட அலமாரிகள், அலமாரிகள் மற்றும் பிற மரச்சாமான்களை ஓவர்லோட் செய்வதைத் தவிர்க்கவும்.

வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு:

MDF மற்றும் துகள் பலகை மேற்பரப்புகளை ஒரு லேசான சோப்பு கரைசல் மற்றும் மென்மையான துணியால் சுத்தம் செய்யவும், தூசி, அழுக்கு மற்றும் கறைகளை நீக்கவும், அவற்றின் அழகியல் கவர்ச்சியை நீடிக்கவும் மற்றும் மேற்பரப்பு சேதத்தைத் தடுக்கவும்.

உடனடி பழுது:

சேதத்தின் அறிகுறிகளை அல்லது கீறல்கள், பற்கள் அல்லது சில்லுகள் போன்ற தேய்மானங்களை உடனடியாக சரிசெய்து, பாதிக்கப்பட்ட பகுதிகளை நிரப்புதல், மணல் அள்ளுதல் மற்றும் மறுசீரமைப்பதன் மூலம் மேலும் மோசமடைவதைத் தடுக்கவும் மற்றும் பொருளின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கவும்

முடிவில், மீடியம்-டென்சிட்டி ஃபைபர் போர்டு (MDF) மற்றும் துகள் பலகை ஆகியவை தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளுடன் கூடிய பல்துறை பொறிக்கப்பட்ட மரப் பொருட்கள் ஆகும். MDF ஒரு மென்மையான பூச்சு, அதிக அடர்த்தி மற்றும் அதிக நீடித்த தன்மையை வழங்கும் அதே வேளையில், துகள் பலகை இலகுரக மரச்சாமான்கள் மற்றும் உள்துறை பகிர்வுகளுக்கு செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகிறது. வீடு புதுப்பித்தல் மற்றும் தளபாடங்கள் கட்டுமானத் திட்டங்களில் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுப்பதற்கு இந்த பொருட்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.


இடுகை நேரம்: மே-09-2024
  • முந்தைய:
  • அடுத்து: